前几期我们一直站在行业端看问题,今天我们有幸请到行业上游零部件端的老板,为我们撰写了这篇文章。以下为他的第一视角口述,观点仅代表作者本人。我们不做器械,我们做器械里面的钉仓组件、刀头、精密注塑件和金属 ...
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前几期我们一直站在行业端看问题,今天我们有幸请到行业上游零部件端的老板,为我们撰写了这篇文章。以下为他的第一视角口述,观点仅代表作者本人。 我们不做器械,我们做器械里面的钉仓组件、刀头、精密注塑件和金属冲压件。今天不光要聊集采、年降和低价竞争,还要把这十年全球行情如何把我们反复揉搓,一次说透。 一、先说结论:产业链的每一分降价,最后都要有人买单微创外科过去十年有多风光,不用我多说。腔镜手术渗透率一路走高,吻合器、超声刀、穿刺器、钛夹……几乎每个品类都在放量。 但很多人不知道的是:一台腔镜吻合器,出厂价里真正的"制造"部分,大头其实在产业链上游——精密金属件、注塑组件、钉仓、切割刀头、密封件、弹簧、管路。我们这些零部件厂,才是这台机器真正的"地基"。 行业好的时候,这条链是"共赢链":器械厂拿到注册证放量,零部件厂跟着扩产能、上自动线,日子都能过。 集采来了之后,这条链变成了"传导链":中标价被打穿,器械厂的第一反应不是认赔,而是打开供应商名单,一家一家谈降本。 而我们,就是名单上最没有议价权的那一环。 二、集采降价怎么落到我们头上的?四个字:年降任务器械厂中标价从几千元打到几百元,这个损失不会消失,它沿着产业链往上游传导。落到我们头上的形态,行业里有个所有人都懂的词——年降。 每年年底或年初,客户采购发来一份《降本目标书》:核心物料降5%、8%,有的甚至15%起步。语气很客气,选项很残忍:接,还是不接?不接,次年份额清零,验证了多年的产品转给愿意接的同行。 有人说,你不降价是本事不够。这话对了一半。零部件的成本里,很大一块是刚性的:特种不锈钢和塑料粒子的价格我们说了不算,精密设备的折旧不会因为你降价就少折一年,ISO 13485体系的运行费用一分不能省,工人的工资还在涨。我们面对的现实是:售价在跌,成本在涨,中间那条利润带,正在以肉眼可见的速度变薄。 把关键原材料这十年的价格画出来,感受会更直观: 最难熬的时间窗口是 2021–2022 年:无锡市场304冷轧年均价从2020年的约1.45万元/吨涨到2021年的约1.85万元/吨、2022年的约1.87万元/吨,两年涨幅近三成;塑料粒子(PP拉丝)同期也站在8,300–8,700元/吨的高位。恰恰是这两年,集采年降和账期拉长压得最狠——上游原材料暴涨,下游出厂价猛跌,中间的零部件厂被两头挤。(数据来源:上期所/钢之家、卓创资讯、太钢不锈年报、Mysteel、隆众资讯) 更要命的是"棘轮效应":对零部件厂来说,原材料涨还是跌,从来不是风向标——涨的时候,你拿着成本上涨的数据去谈,客户一句"集采中标价都降了,你凭什么不降"就顶了回来;跌的时候,客户自己会下载一份原料价格走势图甩给你:"不锈钢都跌三成了,你降不降?"2023年起,304冷轧年均价到2025年已跌到1.3万元/吨出头,较2022年高点跌去约三成;PP拉丝也从8,342元/吨回落到7,000元/吨附近——成本确实降了,但上一轮年降的幅度没有一个客户主动吐回去,这一轮的原料回落,又成了新一轮压价的筹码。原材料涨价,下游要求降价;原材料降价,下游还是要求降价。价格传导是单向的——只会向下,不会回头。 更扎心的是账期。行情好的时候30天账期,现在90天起步、180天常态,很多还夹着承兑汇票。降价拿走了利润,账期拿走了现金流——对一家制造企业来说,后者往往更致命。这两年身边倒掉的同行,没有几家是死于亏损,大多是死于现金流断裂。 三、把这十年放到全球行情里看:每一浪都精准砸在我们头上做制造的都有个体会:宏观离你很远,直到它变成采购口中的一句"降价"。 2016–2017年,全球复苏,叠加国内供给侧改革。 原材料从历史底部回升(就是上图左端那段),行业量价齐升——那是我们这行最后的黄金窗口。 2018年,中美贸易摩擦开打。 第一批做出口的同行开始睡不着,加关税、订单转移的说法满天飞。当时大家还安慰自己:医疗是刚需,抗周期。这话对了一半——需求确实抗周期,价格不抗。 2020年,疫情。 全球大放水、供应链紊乱,一个集装箱的海运费涨了将近十倍。防疫物资的暴利,让一大批本来八竿子打不着的企业第一次尝到"医疗"两个字的味道——这件事的深远影响,两年后才显现,下一章细说。 2021–2022年,流动性泛滥推高大宗商品,再叠加俄乌冲突。 就是不锈钢、塑料粒子齐涨的那两年(上图的双高点)。成本端被抬起来的同时,美联储开始四十年来最猛烈的加息,海外需求从滚烫瞬间转入急冻。 2023–2025年,全球需求疲软,产能全面过剩。 制造业一起过冬,每个行业都在喊"内卷"。医疗器械因为"看着还有毛利、回款相对靠谱、需求端有老龄化托底",成了各路过剩产能的泄洪口。 回看这十年,你会发现一个残酷的规律:宏观的每一浪——放水、贸易战、疫情、加息——传到我们这一环,最后都变成同一个动作:压价。 行情好的年份,客户说"大环境这么好,你不该涨价";行情差的年份,客户说"大环境这么差,你必须降价"。我们从来没有在宏观里占到过便宜,只有接盘的份。 四、从"看不上"到无底线涌入:同行结构这十年彻底变了如果说集采是"明枪",那供给侧的变化就是"暗箭"——而且这支箭,是从别的行业射过来的。 十年前,别的行业是怎么看医疗器械的? 一句话:量太小,伺候不起。做消费电子的,一个单品订单就是几十上百万件;做家电的,一款结构件能吃三年。而医疗器械呢?一个型号一年几万件就算大单,还要过质量审核、工艺验证、体系配套,模具费先垫、账期还长。精密制造圈里聊起来,医疗器械就是"看着高级,赚辛苦钱"——大厂看不上这点量。 转折发生在2021年前后。 地产退潮、消费电子砍单、汽车零部件被年降压得死死的、外贸订单忽上忽下——外面的行业一个个卷不动了,回头再看医疗器械:毛利还有三五十个点,回款再慢也比工程款体面。于是,跨界者来了。 数字不会说谎:全国医疗器械生产企业,2016年底约1.53万家,到2024年底已突破3.28万家——八年时间翻了一倍还多(数据来源:原国家食药监总局2016年度统计年报;国家药监局截至2024年底数据)。这里面除了创业者,更多的是从消费电子、家电、汽配、五金加工转移过来的产能。疫情那波防疫物资的暴富记忆,又给这场大迁徙添了一把火。 跨界者带来的不只是产能,还有一整套"别的行业"的报价逻辑。 消费电子代工的玩法是:拿产能填产线,先亏三年也要抢门票,把对手熬死再谈涨价。这套逻辑搬进医疗器械,一头撞上集采锁死的价格上限,就变成了无解的死局——谁都没有回头路,只能一起把价格往地板上砸。 于是客户招标时的场景变成了:你报8块,有人报6块5,还有人报5块——那个报5块的,用的可能是二手模具、省掉了过程检验,或者干脆先低价抢单、交期和质量以后再说。低价者拿单,认真做质量的反而被淘汰出场。 最讽刺的是,有些低价抢单的同行自己也清楚不赚钱,逻辑是"先把产线填满摊薄固定成本"。填满了之后呢?为了不亏,只能再降质量、再拖交期,最后要么丢掉客户,要么把整个细分品类的价格锚点打穿,大家一起沉船。 这套剧本,在国内市场演了十几年。现在,又原封不动地搬到了海外。 五、外贸:客户出海带我们"卷"向全球2023年之后,"出海"成了几乎所有中国制造业的共同出口,器械厂只是其中嗓门最大的一批。作为他们的上游,我们也被卷进这场远征——方式有两种: 第一种,跟着客户降成本去打海外订单。 客户要出海抢单,海外买家的报价再低,也要求我们把BOM成本再往下抠一格。等于国内集采降一轮,出海再降一轮。我们在国内练就的成本控制能力,如今成了给海外买家让利的工具。 第二种,我们自己直接做出口,给海外器械厂做代工。 听着是增量市场,实际上一开盘就是内卷局:海外采购商早就学会了"中国供应商互相压价"的玩法,拿着A家的报价单压B家,再拿B家压C家。报价单在我们同行手里转一圈,最后成交的价格,往往连合理利润都兜不住。再加上认证费用、汇率波动、海运成本和回款周期,很多外贸单看着是订单,算完账是外汇结算的内卷。 产业链的优势是真实的——中国微创外科零部件的配套完整度、响应速度、迭代能力,全球范围内确实难有对手。但如果我们内部继续用自杀式报价互相消耗,等于亲手把定价权拱手让给全世界。 六、这一轮洗牌,筛掉的是谁?说了这么多压力,不代表我们只会抱怨。行业洗牌这么多年,我观察到真正能活下来、活得好的零部件厂,基本都做对了几件事: l把工艺做成护城河。 标准件人人能做,但高精度刀头的加工一致性、钉仓的模具精度、关键工序的良率控制,这些know-how是低价抄不走的。深挖一两个工艺点,比铺一百个普通型号管用。 l往客户端的上游走一步。 不等客户发图纸报价,而是在客户新品立项阶段就介入(EVI早期参与),帮他选材料、优化可制造性。绑定得越早,被替换的成本越高。 l自动化先于降价。 谁先把关键工序的自动化和在线检测做起来,谁就有资格在低价时代维持利润。人工成本是逐年涨的,机器不是。 l质量是底线,不是卖点。 低价可以谈,质量体系一分不能让。一次批次不良、一次飞检不过,丢掉的不是一张订单,是整个客户群——这个行业的圈子小到超乎想象。 l现金流看得比利润重。 账期危险的客户、需要垫资才能接的单,宁可放弃。活到下一个周期,比什么都要紧。 说到底,集采和价格战筛掉的不是价格最低的厂家,而是成本结构不健康、又没有工艺壁垒的厂家。这句话很残酷,但也公平。 七、写在最后:源头有水,河才不会干有位做了三十年精密加工的老前辈说过一句话,我一直记着:上游的利润,是整条产业链的水源。源头干了,没有一条河能流到最后。 器械厂在集采里承压,我们理解,也认。降价可以是倒逼行业升级的工具——但如果是靠把上游零部件的利润压干、靠同行之间的无序互杀换来的低价,那不是升级,是把整条链的根基一起透支。 我们这些做零件的人,要求其实不高:合理的利润空间、体面的账期、一个"认真做质量的厂家不会先死"的市场秩序。 寒冬会淘汰裸泳的人,也会奖励把肌肉练扎实的人。希望在下一轮春天里,还在牌桌上的,是后者。 来源:蝴蝶叙 |